氧化膜是在工件基材表面形成的一層結(jié)構(gòu)不緊密的氧化物或吸附物(統(tǒng)稱為氧化膜)。如果這種不緊密的物質(zhì)在電鍍中不能迅速溶解或去除，當混合在涂層中時，涂層的結(jié)合性會大大降低，涂層外觀容易出現(xiàn)花、霧、針、粗糙等缺陷。含氧化膜的工件的表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會阻礙合金鍍層在基體表面晶格上的自然延伸，導致各種電鍍?nèi)毕?。金屬表面氧化膜的產(chǎn)生(鈍態(tài)的原因有很多，比如鋼工件進入Zn–Ni合金鍍槽前需要酸洗活性。
我們選擇使用電鍍鋅鎳合金就是因為現(xiàn)在的電鍍的優(yōu)點是非常的好，可以讓我們的金屬上面電鍍的土層非常的均勻，還有的就是對于電鍍液的腐蝕的性能也是非常的低，是我們非常需要好的保護金屬的一種方式。普通的金屬在使用了一段時間后就會出現(xiàn)生銹和腐蝕的情況，所以在使用一段時間后就會出現(xiàn)損壞的情況，而現(xiàn)在我們知道的電鍍鋅鎳合金的出現(xiàn)，很好的解決了這個問題，用化學上面的知識，也就是的現(xiàn)在的管道不容易被腐蝕和生銹，可以更好的使用。
對于金屬表面處理來說，尤其是在制藥領域以及其食品機械等一系列的行業(yè)中的罐體，比較常見的其實也就是儲存水罐以及反應罐體等，這樣來講，它其實也就是會直接的就使用電解拋光進行一系列的表面處理，就其本身來講，它其實已經(jīng)成為提高自身產(chǎn)品品質(zhì)的一種加工方式。
關于金屬表面處理的電解拋光來講的話，要明確它的目標，就其電解拋光本身來講也才是合格的，說到金屬表面處理的電解拋光來講的話，其實也就是要辯定其電解拋光質(zhì)量的一個好壞，就其本身來講，它其實也就會有一定程度上的清晰的認識。
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